Nell'industria manifatturiera moderna, la tecnologia di lavorazione CNC rappresenta il supporto centrale; tornitura, fresatura, foratura e rettifica sono i quattro processi fondamentali, ciascuno dei quali svolge un ruolo insostituibile, promuovendo congiuntamente lo sviluppo della produzione industriale verso alta precisione e alta efficienza.

Lavorazione al tornio: modellatura di precisione in rotazione

Lavorazione al tornio attraverso il mandrino per azionare la rotazione del pezzo, con l'utensile che si muove parallelamente o perpendicolarmente all'asse di rotazione compiendo un movimento lineare o curvo per completare il taglio, proprio come gli artigiani che intagliano grezzi di legno in rotazione, consentendo di modellare con precisione la superficie di un corpo rotante.

Le sue caratteristiche sono notevoli: Alta efficienza , può essere taglio continuo di alberi, parti a disco; Precisione stabile , generalmente fino a 0,01 mm , Tornio di precisione fino a 0,001 mm ; Adattabile, può essere lavorato su metallo, plastica, legno e altri materiali.

Largamente utilizzati, gli alberi motore e di distribuzione per la produzione di automobili, gli alberi di trasmissione per macchinari, le viti, gli alberi delle turbine aerospaziali, i corpi dei missili e altre lavorazioni di componenti chiave dipendono dal tornio.

I moderni torni CNC sono dotati di alimentazione automatica e di un magazzino utensili per realizzare il carico e la sostituzione automatica degli utensili, oltre a sistemi avanzati che supportano la lavorazione di superfici complesse, soddisfacendo le esigenze di componenti diversificati e ad alta precisione.

II. Lavorazione con macchina fresatrice: taglio flessibile multi-dimensionale

La fresatrice è diversa dal tornio: il mandrino aziona la fresa in rotazione, mentre il pezzo viene alimentato lungo gli assi X, Y, Z per realizzare tagli multi-faccia e multi-dimensionali, proprio come una ballerina agile che lavora superfici piane complesse, superfici curve, scanalature e cavità.

Esistono molti tipi di fresa: la fresa frontale per la lavorazione di piani, gradini, ecc.; la fresa a superficie è adatta alla fresatura di grandi piani; la fresa per scanalature è specializzata nelle scanalature, così come la fresa sagomatrice, la fresa con punta sferica, ecc., per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.

È caratterizzato da Alta flessibilità , Ampia gamma di lavorazione , può lavorare superfici semplici e superfici curve complesse, e può anche eseguire molteplici processi come foratura, alesatura, ecc., per ridurre gli errori di serraggio e migliorare la precisione.

È ampiamente utilizzato nella produzione di stampi (lavorazione di cavità e anime), nell'industria aerospaziale (lavorazione di pale e caricatori), nella produzione automobilistica (lavorazione di scocche per cambi e blocchi cilindri) e in altri settori.

Le fresatrici CNC raggiungono Automazione attraverso la programmazione, Migliorare l'efficienza e Precisione coerenza , supporta l'elaborazione a quattro e cinque assi con collegamento per superfici complesse; i modelli di fascia alta sono dotati di un sistema di ispezione online, monitoraggio e regolazione in tempo reale per garantire la qualità.

III. Lavorazione con macchina trapano: esperti nell'accurata lavorazione dei fori

La macchina trapanatrice utilizza un trapano per realizzare fori. Il mandrino aziona il trapano facendolo ruotare e avanzare verso il basso, in modo che il trapano tagli nel pezzo lavorato per formare un foro, proprio come un tiratore di precisione che pratica fori in una posizione specificata.

Caratterizzato da lavorazione specializzata di fori, funzionamento semplice e alta efficienza, è adatto per la lavorazione di fori passanti e fori ciechi in grandi quantità, ma la precisione è bassa (livello IT10-IT12), e i fori ad alta precisione devono essere lavorati successivamente.

Viene utilizzato nella produzione di macchinari (fori per bulloni, fori per olio), nella produzione automobilistica (blocco cilindri, sistema di fori della testata del cilindro), nell'edilizia (fori di connessione per strutture in acciaio), nella ferramenta (piccoli fori per hardware) e in altri settori.

Le macchine per la foratura CNC sono Intelligente , programmato per individuare automaticamente, forare e cambiare gli utensili. I modelli a più mandrini possono lavorare più fori contemporaneamente , e i sistemi di fori complessi possono essere elaborati combinandoli con CAD/CAM.

IV. Macchine per la rettifica: Finitura superficiale estrema

Le macchine rettificatrici utilizzano ruote rotanti ad alta velocità per levigare la superficie del pezzo lavorato, e i granuli abrasivi tagliano per rimuovere minuscole irregolarità e difetti, agendo come un polissoir meticoloso per creare una superficie lucida di elevata precisione.

Le caratteristiche più importanti sono l'elevata precisione (fino a 0,0001 mm), una buona qualità della superficie (rugosità fino a Ra0,025 μ m), e la capacità di lavorare acciaio temprato, carburo cementato e altri materiali ad alta durezza.

Principalmente utilizzato nel campo della produzione di precisione, per la lavorazione dei canali e dei corpi volventi nei cuscinetti, per la lavorazione di bordi di stampi di precisione, cavità, per la lavorazione aerospaziale di pale, dischi per turbine, rettifica superficiale di componenti di strumentazione di precisione, ecc.

Macchina rettificatrice CNC attraverso la programmazione di Controllo automatizzato della macinatura , precisi parametri di controllo per garantire la costanza della precisione, possono regolare automaticamente il percorso e i parametri per adattarsi a diverse esigenze; i modelli di fascia alta dispongono di un sistema di compensazione della misurazione online per assicurare la qualità della lavorazione.

Riassumendo, tornitura, fresatura, foratura e rettifica collaborano tra loro per formare un sistema completo di lavorazione dei componenti. Con il progresso della scienza e della tecnologia, sono diventati più efficienti, precisi e intelligenti, fornendo un solido supporto tecnico all'industria moderna e promuovendo così l'industria manifatturiera verso nuove vette.

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L'iterazione della tecnologia di taglio laser apre nuovi scenari di produzione intelligente

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