Il mercato dei robot industriali ha superato i 100 miliardi di yuan; tuttavia, fino al 90% dei produttori continua a dover affrontare sfide legate all'insufficiente precisione dei componenti principali, alle tolleranze di assemblaggio non controllate e all'elevato costo dei materiali leggeri. La lavorazione CNC, che offre un controllo a livello micron con una precisione di ± 0,002 mm è sempre più considerato il "motore invisibile" che guida l'evoluzione dei sistemi robotici.

Perché la lavorazione CNC è considerata una delle tecnologie "fondamentali" nella produzione di hardware per robot?

La lavorazione CNC robotizzata si riferisce al processo di utilizzando la CNC macchine utensili per eseguire tagli di alta precisione su grezzi metallici , al fine di fabbricare componenti critici come giunti per bracci meccanici e riduttori. La sua irripetibilità può essere attribuita a tre caratteristiche chiave:

Controllo di precisione a livello micron : Il L'errore di posizionamento ripetuto è inferiore a 0,002 mm, garantendo un'elevata uniformità nelle traiettorie di movimento robotico, superando notevolmente le capacità dei processi di colata o stampaggio ad iniezione.

Integrazione di strutture complesse : L'uso del cinque assi Simultaneo L'assemblaggio consente il taglio preciso di cavità asimmetriche in componenti come alloggiamenti per turbine e staffe per sensori.

Nessuna variazione di lotto : La produzione guidata da programmi CNC garantisce che l'accuratezza dimensionale del primo e del millesimo pezzo rimanga identica.

L'applicazione principale del CNC nella produzione di robot

La lavorazione CNC svolge un ruolo fondamentale nella produzione di sistemi robotici consentendo la fabbricazione di componenti chiave che richiedono Precisione ultra-elevata , geometrie complesse e un'eccezionale affidabilità. Questi componenti includono Strutture leggere di bracci meccanici progettati per applicazioni ad alto carico, elementi di trasmissione di precisione con Tolleranze a livello di micron (ad esempio, parti critiche dei riduttori armonici), alloggiamenti compatti e durevoli per motori e attuatori, staffe di montaggio personalizzate per sensori di precisione, effettori finali multifunzionali (ad esempio, morse e interfacce per utensili), nonché dispositivi specializzati utilizzati per garantire l'accuratezza durante il montaggio e i test. La precisione senza pari, la capacità di lavorare superfici complesse e l'adattabilità a diversi materiali offerte dalla tecnologia CNC supportano direttamente i requisiti hardware fondamentali per ottenere elevate prestazioni, una lunga durata operativa e affidabilità in termini di sicurezza nei sistemi robotici.

Migliori scelte di materiali per la lavorazione CNC dei robot

Nella produzione di componenti robotici centrali ad alte prestazioni e lunga durata, la scelta dei materiali influisce in modo significativo sull'accuratezza del movimento, sulla capacità di carico e sull'adattabilità ambientale. I materiali robotici devono soddisfare criteri essenziali di prestazione, tra cui resistenza ultra-elevata, peso ridotto, resistenza all'usura e durata alla fatica.

Alluminio : Offre una resistenza paragonabile all'acciaio (resistenza alla trazione 572 MPa) con una densità di soli 2,8 g/cm³ ³ , consentendo una riduzione del peso superiore al 35%.

Titanio : Offre un eccezionale rapporto resistenza specifica (rapporto resistenza-densità), una superiore resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza agli urti.

Acciaio: Fornisce un'elevata durezza superficiale (HRC 60+) per un'ottima resistenza all'usura, combinata con un'anima robusta per resistere alla frattura.

PEEK (CA30): Presenta proprietà autolubrificanti, un efficace smorzamento delle vibrazioni e una riduzione del rumore, con una resistenza alla flessione di 330 MPa.

PEI (Ultem 1000): Mantiene la stabilità dimensionale a temperature fino a 180 ° C, che offre isolamento elettrico e schermatura dalle interferenze elettromagnetiche (EMI).

Nylon resistente all'usura (PA66+GF30): Presenta un basso coefficiente di attrito (0,1-0,3) e una elevata durata a fatica fino a 10^7 cicli.

Perché Yueyi è il Partner di Lavorazione CNC Preferito per le Imprese di Robotica

Yueyi supera i quattro importanti ostacoli tecnici nella produzione di robot specializzati:

Lavorazione congiunta ad ultra-precisione: Raggiunge tolleranze di 0,002 mm utilizzando avanzati centri di fresatura-tornitura in un ambiente di officina a temperatura controllata.

Prototipazione rapida a piccoli lotti: Consegna 10 prototipi distinti di giunti, inclusa il trattamento di anodizzazione superficiale, entro 72 ore dal ricevimento del disegno.

Ottimizzazione dei costi: Sfrutta un database proprietario di parametri di lavorazione per oltre 300 componenti robotici, riducendo i costi di produzione del 25%-40%.

Tracciabilità completa dei componenti: Fornisce un rapporto completo di ispezione tramite scansione 3D conforme alla norma ISO 9283 per ogni componente prodotto.

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